簡(jiǎn)要描述:分板機(jī)用集塵器以外形美觀、大風(fēng)量、脈沖反吹清灰為特點(diǎn),采用一體化柜式結(jié)構(gòu),外形美觀,專為粉體行業(yè)、化工行業(yè)、金屬加工行業(yè)、木工家具行業(yè)等漂浮粉塵而設(shè)計(jì),性價(jià)比高。配置西門子電機(jī),日本東麗聚酯纖維濾筒,保證高級(jí)別的過濾精度和效率。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 全風(fēng) | 林格曼黑度 | 1級(jí) |
---|---|---|---|
功率范圍: | 0.75KW-25KW | 電壓范圍: | 單相220V、三相380V、三相220V |
風(fēng)量范圍: | 960m3/h-11580m3/h | 吸力范圍: | 1900pa-8500pa |
非標(biāo)范圍: | 定制防爆、異形、變頻、脈沖反吹、材質(zhì)、尺寸、連接口徑等 | 吸口尺寸: | 75-100-125-150-200-250-300mm |
過濾精度: | 0.3-1微米 | 過濾方式: | 濾筒型脈沖反吹 |
除塵方式: | 電磁脈沖反吹 |
下方有選型列表可供使用方參考,也可點(diǎn)擊下載電子樣冊(cè)查看性能曲線圖以及安裝尺寸;如有疑問可聯(lián)系網(wǎng)站內(nèi)負(fù)責(zé)人并提供選型以及報(bào)價(jià)等服務(wù);
工業(yè)集塵器是一款非常經(jīng)濟(jì)實(shí)用的配套用集塵設(shè)備。主要提供在生產(chǎn)車間配套使用,如:鑄鐵件的機(jī)械加工、打磨、切割、拋光、裝袋、研磨、噴砂、粉末投放、鉆孔、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等。
集塵器產(chǎn)品特點(diǎn):
1.專業(yè)設(shè)計(jì)并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī),先進(jìn)的葉輪設(shè)計(jì),使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場(chǎng)工況需求的流量、負(fù)壓,并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果,可24小時(shí)連續(xù)不停機(jī)工作。
2.電控箱選用品牌電控及電氣元件,具缺相、過載、過熱保護(hù),遇到堵塞,有指示燈顯示,提示過濾器需要清潔,還可增加報(bào)警功能,保護(hù)風(fēng)機(jī)。
3.可根據(jù)需要加裝PLC系統(tǒng),這樣可與設(shè)備同步啟停。
4.集塵箱為滑輪抽屜式結(jié)構(gòu),使垃圾的清理方便及簡(jiǎn)單。
5.濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn),同時(shí)可使捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.1-0.5微米,具非常突出的過濾性能。圓筒褶鄒式設(shè)計(jì)可使過濾面積加大,可增加活性碳過濾器,吸附煙塵、有害物質(zhì)和異味。
6.快拆式濾芯設(shè)計(jì)裝置使維護(hù)及更換變得非常簡(jiǎn)單易用,可根據(jù)使用要求選擇鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。
7.手動(dòng)清塵設(shè)計(jì)使產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,可根據(jù)實(shí)際需要加裝手動(dòng)式半自動(dòng)式脈沖功能,成本低,性價(jià)比高。
8.裝置萬(wàn)向剎車無(wú)痕輪,使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動(dòng),同時(shí)防震動(dòng)效果佳。
9.專業(yè)設(shè)計(jì)為自動(dòng)化流水線配套,小巧靈活、噪音低, 結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、安裝方便、維護(hù)簡(jiǎn)單、集塵效率高。
10.可根據(jù)實(shí)際需求,可量身定制。
分板機(jī)用集塵器用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設(shè)備。造紙行業(yè):在紙品生產(chǎn)、切割過程中,清理各碎紙屑及灰塵,工業(yè)吸塵器采用交流電源,功率較大,一般分為220V和380V兩種,其工作原理是采用電機(jī)帶動(dòng)高壓分機(jī)(或采用一體機(jī))在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,從而產(chǎn)生吸力,介質(zhì)物被吸入后,通過濾袋進(jìn)行過濾或?yàn)V桶進(jìn)行二級(jí)過濾,廣泛應(yīng)用各行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用,普通型只可以吸收含水量代的干型介質(zhì)物,干濕兩用型的可吸收加工過程中產(chǎn)生的油、水等。提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎,有利于員工工作的穩(wěn)定性,工業(yè)吸塵器加裝排氣管后可以用來(lái)吸掉生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙霧、氣體等。脈沖集塵機(jī)適用于五金、機(jī)械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵設(shè)備配套使用
濾筒式集塵器適用于五金、機(jī)械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵設(shè)備配套使用,具有可連續(xù)24小時(shí)使用,吸力強(qiáng)勁、儲(chǔ)塵容積大、使用壽命長(zhǎng)、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn),磨床機(jī)床吸塵器對(duì)中等比重的粉塵,以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,特別是工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無(wú)要求,各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取,通過對(duì)過濾介質(zhì),如濾芯、濾袋等的調(diào)整,可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體顆粒物,側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu),除塵器具有安裝占地面積小工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好,可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)。
鋰電疊板機(jī)粉塵除塵器是行業(yè)中常用的環(huán)保清潔設(shè)備。 用于工業(yè)粉塵收集脈沖集塵器的由不同基材制成的過濾器元件可響應(yīng)不同的過濾方案。 它們用于在工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢物,過濾和凈化空氣。 清理環(huán)境中的灰塵和顆粒。 經(jīng)過PTFE涂層處理后,0.3μm以上的粉塵過濾效率超過99%。 工業(yè)用吸塵器廣泛應(yīng)用于紡織,化工,機(jī)械,醫(yī)藥,鑄造等各個(gè)領(lǐng)域,可以預(yù)防某些職業(yè)病危害,提高生產(chǎn)效率。 機(jī)械加工行業(yè):配套機(jī)床。
分板機(jī)用集塵器主要用于平面磨床工作時(shí)產(chǎn)生的金屬粉塵、砂輪廢屑、金屬與砂輪混合粉塵的收集與吸咐,確保工作環(huán)境的清潔,從而預(yù)防 “職業(yè)病"的發(fā)生。磨床吸塵機(jī)/磨床粉塵收集器/磨床粉塵回收器主要結(jié)構(gòu):抽塵風(fēng)機(jī)(選自透浦式中壓離心風(fēng)機(jī),低噪音、低震動(dòng),全鋁材質(zhì))
工作原理:依靠磨床集塵器鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性,加裝隔離裝置,通過管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺(tái)相連,靠*吸力吸附粉塵或碎屑,當(dāng)通過隔離裝置的精密型過濾器過濾處理后,粉塵就會(huì)被收集到過濾集塵柜,另一出風(fēng)口就會(huì)排出清新的空氣!為提高企業(yè)形象和清潔車間環(huán)境,配備聚酯纖維耐油防水材料,當(dāng)量直徑3微米以上的粉塵過濾精度達(dá)99%以上。 可以選擇過濾精度更高的濾筒材料,有利于人員的穩(wěn)定性。
工業(yè)脈沖集塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作,隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰*,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái),直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。
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