簡要描述:3kw真空吸料風(fēng)機采用德國技術(shù),利用ADC12鋁一次壓鑄成型,高精準(zhǔn)數(shù)控機床加工;
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | TWYX |
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3kw真空吸料風(fēng)機
大功率高壓風(fēng)機采用全新模具、鑄鋁外殼,引進(jìn)裝配線及檢測工具,嚴(yán)格把關(guān),高可靠性,低維護(hù),長壽命。在工作的過程中,提高了工作的效率,降低了維護(hù)的成本,減少了停機和啟動時的耗能??傮w降低少了資源的浪費;廣泛應(yīng)用于輕工、紡織、電鍍、醫(yī)療、印刷、化工、曝氣、送料。吸料、環(huán)保等行業(yè).
3kw真空吸料風(fēng)機氣泵采用德國西門子風(fēng)機電機的制作工藝,為您打造奢華的*配置;NSK/SKF軸承軸承,讓我們風(fēng)機運轉(zhuǎn)的更加順暢。
安裝容易(能任意安裝于水平或垂直方向);
可靠性高(高壓風(fēng)機除葉輪外,無其它動件,幾乎免維修);
低震動 (高壓風(fēng)機的機械精密度高,回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過精密之平衡設(shè)計、測試、校正、震動率很低);
低噪音 (使用低噪音馬達(dá)直接傳動,皆有內(nèi)藏式消音,降低運轉(zhuǎn)噪音);
結(jié)構(gòu)堅固 (風(fēng)面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓風(fēng)機,更堅固耐用);
適用范圍(高壓風(fēng)機規(guī)格多,分高壓力和大風(fēng)量系列,可靈活選用);
無油、無污染,平靜如水。
高壓風(fēng)機特點及用途:
特 點:①采用德國技術(shù) ②外觀精致 ③風(fēng)壓大 ④噪音低
高可靠性:通過Ansoft Maxwell軟件優(yōu)化設(shè)計的電磁方案,電機運轉(zhuǎn)效率高,溫度低;采用B級130度漆包線及絕緣材料,安全可靠;采用低損耗硅鋼片及精密一體沖壓技術(shù),精密度高,損耗小。
超低噪音:采用高精度數(shù)控滾齒機和滾刀加工高精度螺旋齒輪,精度高達(dá)ISO6-7級;箱體精密數(shù)控加工,同心度,位置精度高達(dá)ISO6-7級;高剛性箱體結(jié)構(gòu),即使在高負(fù)載條件下使用亦堅固不變形,振動小。
超長壽命:齒輪使用含鉬***合金鋼制造,并進(jìn)行離子滲碳熱處理保證小齒輪表面硬度內(nèi)部韌;減速箱全部采用滾珠軸承;減速型內(nèi)部填充抗磨潤滑脂,無須加油、換油、免維護(hù)。
高壓風(fēng)機的配置:
高壓鼓風(fēng)機380V采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金鋁更堅固,相對于鐵殼風(fēng)機,更有輕量化的作用。
2.電機性能:高壓鼓風(fēng)機380V采用是一款寬頻,寬壓電機,列入:單相110V/230V 工業(yè)三相:220/380/415/660V等,電機頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護(hù)等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達(dá)不到的工藝,深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機油封:高壓鼓風(fēng)機380V采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護(hù),壽命更久。
4.風(fēng)機軸承:高壓鼓風(fēng)機380V核心部件采用德國SKF,日本NSK軸承,軸承高可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸,人本軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護(hù),壽命更久,可保證風(fēng)機運行更久。
使用和保養(yǎng):
1, 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3, 氣泵工作時,應(yīng)避免風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。
5, 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
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